XZL-06A节能型快速智能马弗炉

         

用途概述:

广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研等行业和部门进行挥发分、灰分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。

产品特点:

1、从炉膛内两侧和顶部三面加热,确保温度分布均匀。

2、双层炉壳结构稳定;炉壳采用优质冷板和不锈钢板材料静电喷塑。

3、采用优质的真空纤维炉膛保温效果好,升温速度快,节能点显著,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3。

4.采用全新中文显示、智能控制技术、同时显示试验进程、时间、温度和功能,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。

5、自选程序可多段设定。

主要技术指标:

工作电压

AC220V±10%   50HZ±1Hz

温度范围 0℃~1000℃
升温速度 920℃<20min测温精度±3℃控温精度±10℃
整机功率(KW) 3.5
工作室尺寸(mm) 300×200×120
外形尺寸(mm) 540×520×500

    (kg)

55

传统型马弗炉与节能型马弗炉的对比:

挥发分试验对比 传统马弗炉 节能型马弗炉
0~920℃升温时间 90min 20min
功能 4KW 3.5KW
挥发分恢复时间 8min 3.5min
保温功耗 1KW/h 0.3KW/h
停电降温速度 150℃/h 100℃/h

说明书:(节选)

第一章 产品概述

适用范围:

该智能马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品,适用于煤炭、电力、化工、冶金、水泥、地质勘探和医药、科研等行业和部门进行工业分析,本仪器采用微处理器作为控制中心,触摸键盘输入。煤质化验时,能严格按照国标 GB212 、 GB5447 、 GB5449 有关规定,自动完成慢灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发分等测定。

性能特点:

• 采用微处理器作为控制中心,利用微处理器智能判断方法自动调整预加热温度,并存储记忆,确保试验顺利完成自动化程度高。

• 采用 PID控制算法和自适应控制技术,控温精度优于国标要求,性能稳定可靠。

• 温度控制符合国标 GB212、GB5447、GB5449规定,具有快速灰化法、缓慢灰化、 挥发分、罗加指数、粘结指数等专用加热程序,性能优越,控制精度高。

•  具有自选程序,用户可根据需要分别设定十五段时间温度控制进程,完成多种升温曲线控制,应用广泛,操作简单。

•  采用液晶屏汉字显示界面,人机界面友好。同时显示试验进程、时间、温度和功能。

•  采用新型整体炉膛,保温效果好,升温速度快,节能节电显著 , 与传统马弗炉相比 , 节约时间 1/2, 节约电能 2/3 。

•  整体设计合理,使用寿命长 ,采用双回转中心,四臂水平转动炉门和新型可控烟囱开关装置,操作方便。

•  造型美观,工艺考究,坚固耐用,不易变形。

使用条件及用户自备材料:

•  温度: 0 ℃~ 40 ℃

•  相对湿度:≤ 85%

•  供电电源: AC220V ± 22V , 50Hz ± 1Hz 。

•  使用环境不应有强蚀气体、强电磁设备和强永久磁场,通风良好。

•  产品应牢固放置于试验室工作台上,室内面积宽敞、光线明亮适度。

•  开机工作前,必须对使用的产品及其它仪器和设施进行仔细检查,特别是检查电气系统的接线应正确牢靠,发现异常情况应及时处理。

•  操作人员必须是经过专业培训的人员,熟悉本使用说明书和有关配套的机电、仪器、设施等,不合格操作员不得上岗操作。

•  自备 40A 以上的空气开关或闸刀开关。

•  自备灰皿、灰皿架、挥发分坩埚、挥发分坩埚架。

第二章 主要技术指标

•  测温范围: 0 ℃~ 1000 ℃;

•  测温精度:± 3 ℃配用I级精度K型热电偶;

•  控温精度:± 5 ℃(在 250 ℃~ 1000 ℃范围内);

•  热电偶:镍铬—镍硅热电偶(分度号 K );

•  升温时间:(室温~ 850 ℃)≤ 15min ;

•  灰分测定精密度符合 GB/T 212 中 4.4 规定;

•  挥发分测定精密度符合 GB/T 212 中 5.6 规定;

•  电源: AC220V ± 22V 50Hz ± 1Hz ;

•  功率: 3.5kW ;

•  重量:约 50kg 。

第三章 仪器安装

控制器的安装 (略)......

烟囱的安装:(略)......

第四章 操作界面说明

操作界面介绍

开机、复位界面如下图:

欢 迎 使 用 本 产 品

 

•  请 进 入 煤 质 分 析

•  自 选

 

功能选择界面如下图:

■ 1. 挥发分

2. 快灰

3. 灰分

4. 罗加粘结

实验项目界面如下图:

项目:灰分

温度: 500 度

进程: 2

时间: 32 ∶ 00

控制器面板操作图

•  “确认”键用于进入功能界面和启动实验项目。

•  “返回”键用于退回上一级界面。

•  “ ▲ ”或“ ▼ ”键用于选择实验项目(选中光标闪烁)和进程选择。

•  “ <” ,“ >” 在自选程序中用于左右移位。

•  “复位”键用于控制器重新启动。

第五章 实验操作说明

缓慢灰化法(慢灰)......(略)

快速灰化法(快灰) ......(略)

挥发分测定 ......(略)

罗加指数测定 ......(略)

粘结指数测定 ......(略)

自选控温程序 ......(略)

第六章 使用注意事项

•  请详细阅读完本说明书后,再进行操作。

•  在使用时 , 设备必须可靠接地 , 以免发生危险。

•  第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,烘炉时间共为八小时,应分别设定 100 ℃、 200 ℃、 300 ℃、 400 ℃各烘二小时。

•  所接电源线、负载线要连接正确,必须要有足够的线径,并接好 40A 的保险。安装好后,在通电试验之前,请仔细检查炉丝接线是否牢固,尤其是绝对不能短路,也不准接壳和接地。热电偶的正负极要正确连接。如果接反,则在升温时,温度显示值下降。

•  本仪器在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时,应根据要求按“ ▲ ” 键,增加进程。以使试验顺利进行。另外,也可根据试验的需要,使用“ ▲ ”键和“ ▼ ”键(增加和减少进程)手动调整试验进程。

•  当正在开机工作时,一旦仪器产品发生故障时,应立即关闭电源,停机检查。重大故障应保护现场,以便故障分析。

•  使用时 , 设定炉温不得超过额定工作温度,此时炉丝寿命较长。设定炉温最高不得超过最高工作温度 , 以免烧毁电热元件。

•  热电偶不要在高温时骤然拔出 , 以防外套炸裂。

•  禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属 , 凡附有油质类的金属材料进行加热时 , 会有大量的挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面 , 使之烧毁和缩短寿命 , 因此 , 加热附有油质类的金属材料时,应做好金属材料的密封工作。

•  应定期检查接线连接是否良好。

•  保持炉膛清洁 , 及时清除炉内氧化物之类滞留物。

特别注意:下班(或长时间不做实验)请务必断开电源。

第七章 常见故障及排除方法

略。。。。。。

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