Описани е

KZDL -4 Экспресс-прибор для измерения серы , используется для измерения содержания серы в угле, металле, в различных ископаемых, он является неотъемлемой частью лабораторного оборудования в угольной, металлургической, химической, строительной отраслях, электроэнергетике, инспектировании. Данный прибор разработан на основе приборов серии KZDL , а также, других приборов для измерения серы, имеющихся в КНР, спроектирован в соответствии с принципами титрации GB / T 214—1996 ( заменитель GB 214—83 ) . Процесс измерения в данном приборе контролируется автоматическим микрокомпьютером , а также микрокомпьютером производится процесс обработки и сопоставления данных тестирования. В данной модели устранены такие недостатки, как плохая линейность, девиация нуля, отсутствие вспомогательных возможностей, имеющиеся в модели KZDL —3 A . Цифры отображают содержание в угле серы в миллиметрах, процентном соотношении, а также другие сходные данные , в то же время печатает можно напечатать название лаборатории, время анализа, влагу, номер образца, вес образца, количество серы, процентное соотношение содержания серы, сухую серу. Точность тестирования соответствует GB/T214—1996 стандарту КНР.

Главные технические показатели

1. Диапазон определения серы : 0-99.9%

2.Время тестирования образца : 2-9 min Автоматическая установка , автоматическое завершение.

3.Контроль температуры : Контролируемая температура 1150°С±5°С , температура использования 0-1300°С , можно задать любую . Платиново-радиевая —платиновая термопара , нагреваемый объект – кремниево-карбоновая трубка ( модель :ø40/30?200 mm ), длина высокотемпературной области >90 миллиметров.

4.Скорость нагрева : автоматически контролируется ток нагрева, происходит равномерный подъем температуры, за 35 минут температура поднимается до 1150°С .

5. Вес образца : Можно вводить и исправлять автоматически.

6.Номер образца : Можно указать любой, по желанию пользователя.

7.Время : отображается год, месяц, день, время .

8.Влага : анализ на влагу пользователь производит по необходимости, можно вычислить общее количество сухой серы.

9.Точность : можно регулировать автоматически.

10.Печать : Панельный принтер, можно напечатать название лаборатории, время анализа, влагу, номер образца, вес образца, количество серы, процентное соотношение содержания серы, сухую серу.

Принципы

1. Принципы анализа

Образец угля обжигается при температуре 1150°С и при условии циркуляции очищенного воздуха , различные конфигурации серы, содержащейся в угле при обжигании разлагаются на S O 2 и маленькое количество SO 3 . Реакция следующая ;

Уголь ( Органический )+O 2 > CO 2 ^+ H 2 O + SO 2 ^+ CI 2 ^+ ……

4 FeS 2 + 11 O 2 > 2 Fe 2 O 3 + 8 SO 2 ^

2 MSO 4 >2 MO +2 SO 2 ^+ O 2 ^ ( M указывает на металлические элементы )

2 SO 2 + O 2 > 2 SO 3 ^

Образовавшиеся SO 2 и небольшое количество SO 3 через поток воздуха попадают в электролитическую камеру , в процессе гидратации образуется H 2 SO 3 и маленькое количество H 2 SO 4 , которые нарушают потенциальный баланс йода – йодированного калия, прибор автоматически производит окисление йода, полученного при распаде йодированного калия в процессе автоматического электролиза, образуется H 2 SO 3 . Реакция ;

анод ; 2I - –2e>I 2

катод ; 2H + + 2e > H 2

Оксидация йода H 2 SO 3 реакция : I 2 + H 2 SO 3 + H 2 O > 2I - + H 2 SO 4 + 2H +

Конструкция

Данный прибор состоит из очистителя воздуха, контроллера, печи обжига, электролитической ванны, миксера и других частей.

1. Очиститель воздуха

Эта часть состоит из электромагнитного насоса, расходометра воздуха, ( 0-1000миллилитров в минуту ) сушильной трубы и др. частей . Пояснительный чертеж к системе ( Схема 1 ).

(1)•  Электромагнитный насос : дифференцирует поступление и выход воздуха.

(2)•  Сушильная труба ; главным образом удаляет из воздуха кислотные газы, влагу и др. примеси. Из-за того, что количество влаги, выделяемой из в электролитической ванны достаточно велико, необходимо часто просушивать и менять силикагель.

......

Схема 1 : Схема очистительной системы

2. Контроллер

Эта часть включает в себя интеграл Кулона, программный контроль, 3 уровня контроля температуры. Контролируются единым одночипным процессором.

3. Печь обжига

В данном приборе в качестве печи обжига используется трубчатая высокотемпературная печь, ее нагревательный элемент -2-х резьбовая с согласованной линией передачи кремнево - карбоновая трубка , модель Ф40/30*200/160 .Для сохранности кремнево - карбоновой трубки, ее наружный корпус покрыт защитной корундовой трубкой, заполненной алюминиево-кремневокислым хлопком, для лучшего поддержания температуры. В качестве трубки обжига используется корундовая трубка (редукторная трубка) , непосредственно вставленной в кремнево - карбоновую трубку, ее конструкция приведена на Схеме 2.

4. Электролитическая ванна и миксер : Бак электролиза сделан из органического стекла, объем около 400 миллилитров, на верхней части крышки закреплена одна пара электролитических электродов и одна пара электродов индикаторов, верхняя крышка и ее корпус уплотнены герметичным резиновым манжетом , площадь электролитического электрода 1*1.5cm 2 , электролитический анод расположен в центре электролитической ванны, электролитический катод расположен на краю электролитической ванны, для того, чтобы вырабатываемый йод быстрее рассеивался, площадь электрода индикатора составляет 0.5*1.0cm 2 . В нижнюю часть электролитической ванной вмонтирован воздушный фильтр стеклянной плавильной доски , который преобразовывает газ, выделяемый при сгорании в тонкий туманный слой, для того, чтобы быстро растворить в электролитической жидкости, выделяемые при сжигании газы SO 2 и маленькое количество SO 3 . В бак электролиза встроен металлический стержень, упакованный в пластмассу, использующийся как палка миксера, скорость вращения электромагнитного миксера 500 оборотов в минуту , к тому же ее можно регулировать, чем выше скорость смешивания, тем точнее результат анализа, но нельзя выставлять слишком высокую скорость, при превышении может возникнуть асинхрония.

Условия использования

1.Температура среды : 5-40°С

2. Сравнительная влажность : <85%

3. Газоноситель : скорость циркуляции очищенного воздуха сухих некислотных и окисленных веществ составляет более 1500 миллилитров в минуту.

4. Скорость циркуляции тестируемого газа : около 1000 миллилитров в минуту .

E_mail:hbmskj@163.com Индекс : 458030
Адрес: Китай, Провинция Хэ Нань, город Хэ Би, улица Тси День, 41
Телефон : Звонок из России в КНР, впереди добавить 001-86-392-2170277,3313798
факс : Звонок из России в КНР, впереди добавить 001-86-0392-3378388,2172001
Компания по исследованию и развитию науки и техники, ООО "Мин Шэн"